generalflame1@163.com    +8613375276917
Cont

Har du noen spørsmål?

+8613375276917

on-site training

Kvalitetssikring

Roterovnsbrennersystemet og utstyret levert av Generalflame med garantiperiode (bestemt av den formelle kontrakten).

Utstyret som leveres oppfyller kravene til brukerens trygge og pålitelige drift, og Generalflame er ansvarlig for design, produksjon, forsyning, test, pakking, frakt, felt igangkjøring og annen service og programvarefeilsøking;

 

 

 

Opplæring på stedet

 

 

 

 

 

Designstandard

JCT938-2017

Pulveriserte kullbrennere med flere luftkanaler for sementindustrien

GB6222-2005

Sikkerhetsforskrifter for gass i industribedrifter

GB50058-92

Kode for prosjektering av elektriske installasjoner i eksplosjonsfarlige og brannfarlige miljøer

GB50493-2009

Deteksjons- og alarmdesignkode for petrokjemisk brennbar gass og giftig gass

GB50016

Kode for brannverndesign av bygninger

GB50316-2000

Spesifikasjon for design av industrielle metallrør

GB50235-97

Spesifikasjon for konstruksjon og aksept av industrielle metallrørledningsarbeider

GB/T 5226.1-2019

Mekanisk sikkerhet Mekanisk elektrisk utstyr

GB/T 7932-2017

Generelle tekniske forhold for pneumatiske systemer

GB/T 3047.1-1995

Grunnleggende størrelsesserie av paneler, stativer og skap med høydebase på 20 mm

GB 14050-1993

Type systemjording og sikkerhetstekniske krav

GB/T 4942.2-1993

Beskyttelsesklasse for lavspent elektrisk kapsling

DLT5182—2004

Termisk kraftverk termisk automatisering utstyr installasjon, rørledning, kabel design teknologi fastsette

DL/T 435-2004

Eksplosjonssikre forskrifter for forbrenningskamre til kullkjeler i varmekraftverk

GB/T 7353-1999

Industriell automatisering instrumentpanel, skap, bord, boks

DL5000-2000

Teknisk spesifikasjon for design av termiske kraftverk (med forklarende bestemmelser)

GB/T 12237-89

Universalventil Flens- og stumpsveiset kobling stålkuleventil

GB/T19839-2015

Generelle tekniske betingelser for industrielle olje-gassbrennere

NO298-2014

Automatisk gassbrennerkontroll for eksplosjons- eller ikke-blåsende gassbrennere og gassapparatsystem

NO746-2014

Gassmålerbeslag og beslagspesifikasjoner

JB/T1402-91

Diskmontert industriell prosess- og kontrollinstrumentdimensjoner og hulldimensjoner

JB/T10440-2004

Ovner og brennere av store kullkjeler Spesifikasjon for ytelsesdesign

DLGJ116-1993

Teknisk spesifikasjon for design av kjeleovnssikkerhetsovervåkingssystem i termisk kraftverk

GB50028-2006

Bygassdesignkode

GB/T 4208-1993

Kapslingsbeskyttelsesklasse (IP-kode)

DLT 468-2004

Kraftverk kjelevifte valg og bruksretningslinjer

JB/T 4358-1999

Kraftverkskjele sentrifugalvifte og indusert trekkvifte

ANSI/NFPA 70

Nasjonal elektrisk kode

UL44

Sikkerhetsstandard for gummiledere og kabler

ANSI/NEMA ICS4

Rekkeklemmer for industrielt kontrollutstyr og systemer

ANSI/NEMA ICS6

Kapslinger for industrielt kontrollutstyr og systemer

GB/T 2681-1981

Lederfarge i elektriske sett

 

 

 

 

 

Testing under og etter produksjon

 

Våre produkter går gjennom flere tester før forsendelse

For å sikre pålitelig kvalitet inkluderer testene våre, men ikke begrenset til, størrelsessjekk, elektrisk funksjonstest, programvarefeilsøking, tenningstest, forstøvningstest, ingen lekkasjetest, prosesstest, luft/gass trykkholdtest, flow/volumtest etc. Testinstrumenter er utvalgte kjente merker for å eliminere feilfaktorene.

2

Monteres på stedet

1

Feilsøkingen fullført

3

Temperaturtest

 

 

 

 

 

Ingeniør og teknisk service

 

  • Vi sender ut teknikere for å veilede installasjonen og feilsøkingen på stedet;
  • Dokumentene som leveres inkluderer, men ikke begrenset,: installasjonsveiledning (inkludert utvendig visning, skjematisk diagram, koblingsskjema), rør- og instrumentdiagram (PID), samsvarssertifikat etc.
  • Vi kan tilby komplette sett med design, forsyning, veiledning for installasjon av utstyr og igangkjøringstjenester;
  • Verdiøkende tjenester som teknisk rådgivning, forbrenningsdiagnose, optimaliseringsjustering tilbys under krav.
  • Vi kan bistå med ingeniørplanlegging og systembehovsanalyse for å redusere usikkerheten til prosjektet og sikre at utstyret vårt oppfyller kravene maksimalt.