Den varme blast komfyren som en termodynamisk maskin ble mye brukt i Kina i slutten av 1970-tallet. Det har blitt en erstatning for elektriske varmekilder og tradisjonelle dampdrevne varmekilder i mange bransjer.
Gjennom langsiktig produksjonspraksis har det blitt anerkjent at bruken av varmluft som medium og transportør i stor grad kan forbedre varmeutnyttelsen og termisk arbeid. Konvensjonelle elektriske varmekilder og dampvarmekraft er ofte utstyrt med flere sirkulerende vifter under transportprosessen, slik at de til slutt danner varmluft for tørking eller oppvarming. Denne prosessen har åpenbart mange mangler som å kaste bort energi og forårsake overdreven hjelpestøtte og komplisert prosess. Jo større problem er at denne varmekilden har et tap for behovet for høyere temperaturtørking eller baking.
Brennstoffvarmeveksleren laget av silisiumkarbid er en ny type varmegjenvinningsanordning for høy temperatur, som kan brukes mye i metallurgi, maskiner, byggematerialer, kjemisk industri, etc., og gjenoppretter høy temperatur på 850- 1400 ° C utladet fra ulike industrielle ovner. Eksosvarme av røykgass for å oppnå høy temperatur forbrenningsluft eller prosessgass. Varmeveksler komponentmaterialet til den utviklede enheten er en ny type silisiumkarbid-teknikk keramikk, som har gode ytelser av høytemperaturmotstand og termisk støtmotstand, fra 1000 ° C til lufttemperatur, gjentatt 50 ganger uten sprekker. termisk ledningsevne tilsvarer rustfritt stål; god korrosjonsbestandighet i oksiderende og sure medier. Termisk kompensasjon er vellykket løst strukturelt og gassforseglingsproblemet er godt løst. Enheten har høy varmeoverføringseffektivitet og bemerkelsesverdig energibesparende effekt. Det kan lagre forbrenningsluft eller varmeprosessgass av bestemte prosesser, spare engangs energi, spare drivstofføkonomi med mer enn 30%, styrke prosessen og forbedre produksjonen betydelig. evnen.
