[teknisk felt]
Den tilhører feltet energisparing og miljøvernutstyr og teknologi, og er spesielt egnet for tilberedning av roterende ovnstype kontinuerlig destillasjonskoksgassforbrenningsovn for forbrenning av medisinsk avfall eller industriavfall (inkludert farlig avfall).
[bakgrunnsteknologi]
Det eksisterende roterende ovnsutstyret har generelt egenskapene til høy ovnstemperatur, lav forbrenningskammertemperatur, drivstoff- eller gassstøttende forbrenning, noe som øker driftskostnadene til bedrifter.
Teknologien beskriver en klargjøringsmetode for avfallsforbrenningsovn av roterende ovn. Den består av rundt ovnsrør, ovnshodedeksel, ovnsdeksel, tetningsanordning, brenner, tuyere, eksosåpning, mateport, askeuttak, drivenhet, brann- motstandsdyktig tilkobling og så videre. Egnet for forbrenning. Husholdningsavfall, industriavfall og giftige og skadelige stoffer er en slags miljømekanisk utstyr. Enheten har fordelene med enkel struktur, lav pris, kontinuerlig forbrenning av ulike typer avfall, høy forbrenning hastighet og praktisk bruk.Hvis denne teknologien ikke blir tatt i bruk, eksisterer følgende defekter: fordi den tradisjonelle roterende ovnen brukes til å behandle medisinsk avfall eller industriavfall (inkludert farlig avfall), er ovnskroppen ikke jevn i gasstilførselen, noe som fører til forbrenning av materialer i ovnskroppen;Formålet med tørr destillasjon, pyrolyse og gassifisering kan ikke oppnås, noe som resulterer i utilstrekkelig gassvolum og lav temperatur i forbrenningskammeret. Det kan ikke oppfylle de relevante miljøkravene i landet, så det trenger drivstoff eller gass for å støtte forbrenning, noe som direkte øker driftskostnadene til bedrifter.
[utvikling]
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av roterende ovnstype forbrenningsovn brukt for kontinuerlig destillasjon. Materialet tørkes, rulles og varmes jevnt opp i ovnen ved å rotere ovnskroppen kontinuerlig. Tørking, pyrolyse og gassifisering. For å oppnå de ovennevnte formålene brukes kontinuerlig tørr destillasjon, pyrolyse og forgassingsforgasser av roterende ovn, inkludert mateanordning , roterende enhet for ovnskropp, tørr destillasjon, pyrolyse- og gassifiseringsenhet, og avgassenhet. Dens egenskaper er som følger:
Den høyre enden av ovnens roterende innretning er utstyrt med en mateanordning, venstre side av ovnens roterende innretning er utstyrt med en tørrdestillasjonspyrolyseforgassingsanordning, og den venstre enden av tørrdestillasjonspyrolyseforgassingsanordningen er utstyrt med en avgassrenseinnretning. Den roterende ovnen til ovnskroppen inkluderer en roterende ovn, og tørrdestillasjonspyrolyseforgassingsenheten inkluderer et destillasjonskammer, to forbrenningskamre og eksosrensepakke. Den inkluderer syklonstøvsamler, spillvarmekjele, bråkjøletårn , nøytralisator, posestøvsamler, vifte, sprayvasketårn og skorstein. Rav, utløpet til destillasjonskammeret er forbundet med det nedre innløpet til de to kamrene, det øvre utløpet til forbrenningskammeret er forbundet med innløpet til syklonstøvet oppsamler, og det øverste utløpet til syklonstøvsamleren er forbundet med det øverste innløpet til avfallsmaterialet. Det nedre utløpet til fôrkjelen og spillvarmekjelen er forbundet med det øvre innløpet til bråkjøletårnet, og det nedre utløpet til bråkjøletårnet er koblet til det nedre innløpet til nøytraliseringstårnet, og det øvre utløpet til nøytraliseringstårnet og posestøvsamleren kommer inn. Utløpet til posefilteret er koblet til det nedre utløpet av sprøytetårnet gjennom utløpet på spraytårnet. vifte og luftekanal, og det øvre utløpet til sprayvasketårnet er koblet til skorsteinen.
Roterovnen er tverrgående, den inkluderte vinkelen mellom den sentrale linjen til roterovnen og horisontalplanet er spiss, og den sentrale linjen til roterovnen er lavere enn den sentrale linjen til mateanordningen.
En deflektor er anordnet inne i roterovnen for å rotere materialet fremover og slippe ut kontinuerlig.
Materialene i destillasjonskammeret produserer brennbar pyrolysegass i prosessen med total destillasjon, pyrolyse og gassifisering. Den mates inn i to forbrenningskamre av en vifte, og en roterende kontinuerlig utladningsanordning er satt i bunnen av gassifiseringskammeret, og materiale slippes ut gjennom utløpsinnretningen etter materialet.
