Teknologien er i hovedsak knyttet til feltet for varm og skitten gassforbrenningsutstyr for oppvarming, som hovedsakelig er en varm og skitten gassbrenner med automatisk styring og skånsom oppvarming.
Bakgrunnsteknologi:
Gassen som produseres av den lille gassprodusenten blir vanligvis ikke avkjølt og renset, og inneholder flere støvpartikler, vanndamp og tjære. Derfor kalles det "hot dirty gass" og "vanngass". For tiden er den varme og skitne gassen mye brukt til energisparing av oppvarming i Kina. Som vi alle vet, er den varme og skitne gassforsyningen ikke veldig stabil, den langsiktige avhengigheten av manuell oppvarmingstemperaturkontroll og justering, avhengig av hyppig manuell justering av inntaksstrømmen, arbeidsintensiteten er stor, oppvarmingsovnen temperatursvingninger; Operatør uaktsomhet, utsatt for høy temperatur, noe som resulterer i avfallskvalitetsulykker. Den eksisterende brenneren er lett å blokkere og lekke luft, og sikkerheten er dårlig. Formålet med denne teknologien er å løse manglene ved eksisterende teknologi og gi en enkel, høykvalitets og effektiv automatisk temperaturkontroll, skitten gassvarmeovn. Tekniske problemer inkludert brenner, gassrør, luftrør, luftinntaksrør, gassrør og luftrør til brennersettets ytre rør og indre rør, ytre rør, rør og rørkanalforbindelser til naturgassrørledningen, gassrørledningens ventilplate og gjennom inntaksrøret koblet til den andre enden av bryteren og gass, koblet til sylindergassbryterens ventilplate. Gassstrømreguleringsventilen er satt på gassrørledningen, og luftstrømreguleringsventilen er satt på gassrøret. Et rensehull I er anordnet ved den nedre delen av gassbryterventilplaten, og et rensehull II er anordnet ved forbindelsen mellom gassrøret og det indre røret. Et roterende blad er anordnet mellom det ytre røret og det indre røret. Sylinderen er koblet til temperaturregulatoren. Fordelaktige effekter av denne bruksmodellen er automatisk justere gassstrømmen temperaturkontroll instrument kontroll sylinder handling for å løse defekter av gjeldende varme skitne gassbrenner av størrelse kan ikke automatisk temperaturkontroll, temperaturkontroll teknologi, forbedre nivået av automatisering, gassstrøm reguleringsventil og luftstrømreguleringsventil kan styres manuelt av gass og luftstrøm, noe som forbedrer presisjonen av temperaturkontroll og fleksibilitet. Sett opp to rengjøringshull, enkelt vedlikehold og sikker produksjon. Utformingen av roterende blader akselererer konvektiv varmeoverføring av flamme. Den har oppnådd effekten av høy effektivitet, høy kvalitet, energisparing og utslippsreduksjon. Bruksmodellen relaterer seg til en bakgrunnsteknologi for en dual-use gassbrenner med middels brennverdi. Under forskjellige driftsforhold eller i forskjellige årstider forurenser produksjonen av biproduktgass og luftutslipp ikke bare atmosfæren, men er også en enorm sløsing med energi. Som et biprodukt av industriell produksjon, svinger naturgass brennverdi sterkt i produksjon og brennverdi, og inneholder kulltjærestøv og andre urenheter. Gassbrennerens forbrenningsutstyr er enkelt å sette inn og trygt og pålitelig i drift. Sammen med flammen og pulverisert kull forbrenning flamme varmeoverføring egenskaper mellom store, for å sikre at i det normale området, kjele damp parametere av operasjonen, må drivstoff brenner være spesialdesignet endringer. Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe stabil og pålitelig forbrenning for biproduktgass og å sikre normal drift av kjelen etter blanding av kull eller brennende gass. Hensikten med det ovennevnte er implementert gjennom følgende pulverisert kull brennverdi gassbrenner teknisk skjema, inkludert skall, nevnte multi-gass dyse skall, to luftdyser, luftventilasjon, multi-dyser og luftdyser i gassforbrenningen, hvor to luft dyser, luftdyse midtstilling og to olje- eller gassbrennere. Middels varm gass pulverisert kullbrenner, øvre flerrørs gassforbrenningsdyse og nedre rørgassdyse er dyser med stor diameter. Grensesnittet mellom kullstøvdyse og kullstøvrør introduseres. Bruksmodellen har fordelene med to gassrør med stor diameter 1.
