Nitrogenoksider er en av hovedkildene til luftforurensning.De setter direkte fare for menneskers helse, men forårsaker også svært alvorlig skade på miljøet.For å være spesifikk, er følgende punkter:
(1) toksiske effekter på menneskekroppen.
(2) en av hovedårsakene til sur nedbør og sur tåke.
(3) når nitrogenoksider og flyktige organiske forbindelser i atmosfæren når en viss konsentrasjon, vil en rekke fotokjemiske reaksjoner genereres under sollys, og danne fotokjemisk smog.
(4) delta i ozonlagets ødeleggelsesaktiviteter.
(5) ødelegge planter.
Det er flere hovedmåter å produsere nitrogenoksid på i kalsineringsprosessen av sementklinker: først termisk nitrogenoksid, som produseres når sementovnshodebrenselet brennes ved 1400 grader eller høyere; Den andre er øyeblikkelige nitrogenoksider, som dannes i fronten av flammen i nærvær av frie hydrokarbonradikaler. Det tredje brenselet, den kjemiske blandingen i drivstoffet.Nitrogen produseres.Teoretisk analyse og praktisk erfaring viser at andelen nitrogenoksid i roterende ovnshode er stor.De fleste (NOX)-utslipp tilhører den første gruppen av varm NOX, og utslippene fra mange innenlandske produksjonslinjer oppfyller ikke de nasjonale standardene (gb4915-2004 fastslo at nitrogenoksid-utslippene (NOX) fra sementproduksjon skal være mindre enn 800 mg/m3, ca. 650 ppm). Nitrogenoksider fra forbrenning kan reduseres ved å forbedre forbrenningsteknikker. De viktigste metodene er som følger:
1. Velg drivstoff med lavt nitrogeninnhold, inkludert drivstoffdenitrifisering og konvertering til drivstoff med lavt nitrogeninnhold;
2. Reduser overskuddsluftkoeffisienten og oksygenkonsentrasjonen rundt drivstoffet;
3. Senk temperaturen med mindre overflødig luft. Toppen reduserer NO x i den termiske reaksjonen;
4. Øk oppholdstiden for brennbart i flammefronttopp og reaksjonssone ved lavere oksygenkonsentrasjon.
Brenner er et viktig utstyr for å sikre stabil forbrenning og full forbrenning av brensel i sementindustrien. Derfor, for å hemme nox-produksjonen, er det nødvendig å starte med brenneren. Med tanke på egenskapene til sementroterende ovn, temperaturen og stabil oksidasjonsatmosfære nødvendig for klinkerkalsinering må garanteres.Derfor er den andre og fjerde metoden nevnt ovenfor de viktigste måtene å hemme dannelsen av nitrogenoksider på.Den tradisjonelle sementovnsbrenneren er sammensatt av ekstern luftkanal, intern luftkanal, kullkanal, sentralluft kanal, oljepistolløp, syklonseparator og flammestabilisator. Den ytre luftkanalen er satt på den indre luftkanalen, den indre luftkanalen er teleskopisk og glir på kullluftkanalen, kullluftkanalen er satt på den sentrale luftkanalen, den sentrale luftkanalen er satt på oljepistolen, syklonseparatoren er satt mellom den indre luftkanalen og kullluftkanalen, og flammestabilisatoren er installert på den indre luftkanalen.Datatomografi.Mellom den sentrale kanalen og løpet .Utløpet til kanalen er uavhengig og arealet av kanalen er fast. Selv om kullkanalen også kan utvide seg og bevege seg i den indre kanalen, er seksjonsarealet til utløpet fast. For å regulere vindhastigheten ved utløpet av kanalen, kun gjennom kanalen.Ved å justere luftvolumet til hver kanal, hvis du vil øke vindhastigheten, må du øke luftvolumet.Samtidig må vi justere luften inne og ute for å ikke bare øke energiforbruket, men også gi nok oksygen til å øke produksjonen av nitrogenoksider. Derfor har høyt nitrogenoksid (NO x) åpenbare alvorlige defekter.
Brenneren utviklet av vårt selskap overvinner manglene ved eksisterende sementovner. Den kan effektivt øke oppholdstiden for brennbare stoffer i flammens fronttopp og reaksjonssone, og har effekten av å hemme NOx. Det tilhører sementklinkerkalsineringsutstyr.
